电子的实习报告

时间:2024-02-18 20:02:59
【必备】电子的实习报告四篇

【必备】电子的实习报告四篇

随着个人素质的提升,报告与我们愈发关系密切,通常情况下,报告的内容含量大、篇幅较长。写起报告来就毫无头绪?以下是小编收集整理的电子的实习报告4篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

电子的实习报告 篇1

在作业区的安排之下,我在苏6-1集气交接站进行了为期两个多月的实习生活。在此期间,我经历了另外一种生活环境,步入了一个全新的生活圈子。一方面,我了解了场站运行管理的方式及要求,另一方面对苏6-1站的各种设备,仪表的操作和使用方法进行了系统的学习和理解,在平时的工作过程中,达到了能够独立顶岗的预期要求。

苏6-1集气交接站位于内蒙古自治区乌审其苏力德苏木境内,地处毛乌素沙漠腹地,位于苏6井区中部。本站是苏里格气田开发评价阶段建设的一座集气站,始建于20xx年4月,当年9月投产,设计压力25MPA,集输能力110万方,随着气田的不断开发,现在设计压力4MPA,集输能力80万方。站内承担着本站及苏6-2,6-3,6-4,36-3站的外贸计量任务,计量后的天然气进北干线或者北三干线输往天然气处理厂或燃气发电厂,站内运用DeltaV自动控制系统,井下节流,井口截断节流,井接串接,井口数据自动传输,井口数据远传,集中注醇,气液分离,氨制冷脱水脱烃,压缩机增压等工艺技术,站内的流程:集气-分离-增压-计量-外输。现在投产井59口,日处理量50万方。本站采用中低压集气、中低压分离、增压外输等工艺,利用先进的DCS数据采集技术,对站内工艺流程的重要的压力、温度、流量、液位等参数进行远传监控,对分离器、注醇泵房、生活间设置可燃性气体检测仪,实现生产的自动化。

站内主要的生产流程:

1、工艺气流程:该站现有进站井组23条,其中承压20MPa的高压集气井组11条,承压6.4MPa的中压集气井组12条。进站井组来气可根据需要选择性的进入单量路和系统路进行处理。两路工艺气分别可以进入1#、2#或3#压缩机,或直接外输,故站内工艺气的流程共有八种不同的方式,为满足外输要求,一般选用如下工艺。

(1)系统路工艺气首先经过高压分离器除去大量的游离水,凝析油以及井口注入的甲醇,分离后的天然气再次注入甲醇,经过氨制冷降温后,进入低温分离器,分离出来的天然气通过高效气液聚结器,进一步脱除雾滴水珠,经过3#压缩机组压缩之后,进入1#,2#压缩机二级增压之后,通过计量至外输干线。

(2)单量路工艺气通过高压分离器除去大量的游离水,凝析油及井口注入的甲醇,分离后的天然气可以直接外输,亦可以进入1#,2#压缩机组经过增压后外输,这视单井来气的多少和压缩机的处理量而定。

(3)西干线及西干线复线来气汇入北干线或北三干线外输至进化厂。苏36-3站、苏6-4站、苏6-3站来气或经过DN1200强吸分离器或进入本站外输总管,经过计量后外输。苏6-2站来气进入分2与系统气汇合,经过处理后外输。

3、站内主要生产设备

(1)分离器:站内有P25MPa,DN500高压分离器一具,处理能力30万方/天;P25MPa,DN500高压分离器一具;P25MPa,DN750低温分离器一具,110万方/天均属于进口设备,主要用来分离采集出来的天然气中所携带的凝析油、污水和其它杂物;P25MPa,DN900低温分离器,110万方/天,出口安装高效分离元件以提高分离器分离效率,要求分离效果达到99%以上,分离后天然气中的雾滴小于20u。

(2)预过滤器:站内有预过滤器一具,属于进口设备。主要是保护气液聚结器的高效过滤效果以及延长滤芯寿命。

(3)气液聚结器:站内有主要是将从低温分离器出来的天然气进行精细过滤分离,进一步脱除其中的微小雾滴水珠,要求出口气体中液滴小于0.1u,总浓度达到0.003ppmw,处理量为110/。

(4)压缩机组:站内压缩机共有三台,属于进口设备。其中1#、2#压缩机是2RDSA-1/G3508压缩机组,由江汉三机厂组装。3#压缩机组是DPC-2804/10.5YKIIEA发动机/压缩机由四川金星压缩机制造有限公司组装。

此外,在苏6-1站实习期间,我还参与了站内超压、甲醇中毒、泄露、火灾、阀门刺漏等多项应急预演,学习并掌握了空气呼吸器、手提式灭火器、推车式灭火器的使用方法,熟悉了多种工具的用途及原理,基本上达到了预期的实习目标。

经过最近的总结和反思,我认为在实习期间任然存在一些问题。(1)对重要设备特别是压缩机的启停缺乏实际操作的机会,事关重大,每次我们只能对师傅的操作方法和操作顺序加以分析和理解,并没有更多的机会去亲自操作。(2)对本站的电路系统了解不够,电器设备属于高危设备,一旦发生错误操作,后果不堪设想,因而在实习过程中接触不多,认识不够。

总体说来,在苏6-1集气交接站的实习还是比较成功和愉悦的。一方面掌握了现场的很多设备的原理及操作方法,受益匪浅;另一方面,在实习期间和大家团结以致,和睦相处,共同提高,共同进步,不仅提高了自身的认识水平和专业水平,而且让我更加深刻的认识了场站员工真实的生活状态,看到了一线员工的生活方式,更加深刻的理解了作为一名石油人的酸甜苦辣。

实习期马上就要结束了,然而摆在我们面前的任务依然相当严重。虽然经过了一年的实习,我们了解了很多,认识了很多,掌握了很多,学会了很多,但是需要我们去学习,去掌握,去接受,去改造的东西更多。成长的脚步永不停息,学无止境,我们仅仅处于人生的一个新的起点之上,今后将会面临更多更大的困难与挑战。年轻给了我们创造明天的资本与勇气,在今后的工作岗位上一定会端正态度,放低姿态,以一颗平和的心态去迎接挑战,克服困难,再接再厉,完善自我!

电子的实习报告 篇2

一、实习目的:

生产实习是教学与生产相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实践学习的潜力和方法为目标。培养我们的团队合作精神、牢固树立群体意识,及个人智慧只有在融入团体中才能最大限度的发挥作用。

1、训练学生从事专业技术工作及管理工作所务必的各种基本技能和实践动手潜力

2、培养学生理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的潜力,将学生所学知识系统化

3、培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风以及谦虚谨慎的工作态度。

4体会严格遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要

5、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理

6、熟悉电子产品的安装工艺的生产流程7、了解电子产品的焊接、调试与维修方法

8、了解和体验生产过程中的各种辛酸

9巩固和加深所学的理论知识,培养我们的独立工作潜力和加强劳动观念起了重 ……此处隐藏1732个字……电子有限公司实习过一个月,通过实习对电视机的生产过程和原理有了一定的了解,以及未来趋向等方面有了更加具体的认识。

通过短短的两个月的培训,像一个小小的切口,通过它,我看到了什么是优秀,什么是爱岗敬业,什么是xx客服的好员工。两个月里,从原理到实践,那么多优秀的维修工程师熟练地讲着自己工作中的经验。谈到公司,谈到工作,他(她)们眼睛里闪烁着自信的光芒;谈起未来,谈起我们,他(她)们言语里尽是关照。

作为一个即将毕业的的大学生,我很清楚的知道,眼高手低是我们的通病。所以,在自己动手能力还很弱的情况下,我更乐意从最基本的东西学起、做起,比如元器件的认识与焊接等。每位师傅对我都能尽心尽力地指导和帮助,都尽可能最大程度地容忍我的很多欠妥之处,一点一滴的温暖让我很感激她们。

实习期间,除了浅层次地学习了专业技能外,我还感受和体会到了很多技能之外的东西。首先是xx客服人员的敬业和那种生机蓬勃的工作氛围。走进这样的一个集体中,你的心会不由自主地年轻起来,你的脚步会不由自主地跟着大家快起来,远远的脱离了我们学校以前的那种懒散、自由的作风,而你的工作态度更会变得努力、认真,再认真一些,再努力一点。也许,这就是一个集体的凝聚力,这就是一个企业写在书面之外的“特殊文化”!

要想长久的留住客户,绝对不是靠压低价格,还要靠品牌和实力,服务和硬件才是创造品牌、增强实力的途径啊!竞争如激烈,我们靠什么胜出?最简单的道理就是企业要跟随市场的发展,市场需要什么,企业就要提供什么,我们必须提供给客户n+100个最优的服务!我们必须有熟练的维修技术。

其次,还有几个小问题,我觉得应该注意一下:大家要尽量做到开单时书写字迹清楚,不能太草,应该让录单人员能比较容易辨认。

当然,以上仅仅代表我个人的想法,是“井底之蛙”之见,如有冒犯之处,实属无心,请多包涵。

在和xx客服结缘之后,我一直在为自己“估价”,也一直在想我到底能为公司做些什么。我不敢骄傲、不敢妄言,我只能说,在以后的日子里,我会尽我的最大努力,尽最大的热情去工作,我期盼着自己能够很好的从最低点做起,一步一步扎扎实实地往前走,全心全意为成为一个合格,再到优秀,直至出色的xx售后人而努力!

谢辞

首先,感谢xx售后给我这样的机会,让我为她而工作;同时也为给公司带来的诸多不便,深感不安。

其次,我要深深感谢妥善安排并确保我的实习顺利实施的管理部;我还要感谢海运部的各位工程师。

课程设计的参考资料:《xx电子产品电路图册》、《欧珀产品原理与图集》《xx手机原理与维修图集》。

电子的实习报告 篇4

一、观看电子产品

制造技术录像总结通过观看电子产品制造技术录像,我初步了解了pcb板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程:pcb版制作基本步骤:用软件化电路图,打印菲林纸,曝光电路板,显影,腐蚀,打孔,连接跳线。制版布局要求整体美观均衡,疏密有序,走线合理,防止相互干扰,尽量减少过线孔,减少并行线条密度等。表贴焊技术是目前最常用的焊接技术,其基本步骤:解冻、搅拌焊锡膏,焊膏印制,贴片,再流焊机焊接。通过观看此次录像,我初步了解了pcb板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程,为以后的实践操作打下了基础。

二、无线电四厂实习体会

通过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折发展历程,了解了该厂的主要产品:直接数字合成(dds)信号源;频标比对自动测试系统;铷原子频率标准和晶体频率标准;数字式频率特性测试仪;数字式毫伏表;交直流稳定电源;通用智能计数器、频率计数器、逻辑分析仪等。通过参观一条龙的流水线作业方式生产线,知道了产品的生产流程,有了整体、全局的观念,初步了解了如何使企业各部门协调发展更加顺畅。

三、pcb制作工艺流程总结

pcb制作工艺流程:

1用软件画电路图

2打印菲林纸

3曝光电路板

4显影

5腐蚀

6打孔

7连接跳线

在符合产品电气以及机械结构要求的基础上考虑整体美观,在一个pcb板上,元件的布局要求要均衡,疏密有序。同时还要注意以下问题:

1.走线要有合理的走向,不得相互交融,防止相互干扰。最好的走向是按直线,避免环形走线。

2.线条要尽量宽,尽量减少过线孔,减少并行的线条密度。

四、手工焊接实习总结

操作步骤:

1、准备焊接:准备焊锡丝和烙铁。

2、加热焊件:烙铁接触焊接点,使焊件均匀受热。

3、熔化焊料:当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点,焊料开始熔化并湿润焊点。

4、移开焊锡:当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。

5、移开烙铁:当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。

操作要点:

1、焊件表面处理:手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作,去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精[文章来日中国]、丙酮来擦洗等简单易行的方法。

2、预焊:将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润,是不可缺少的操作。

3、不要用过量的焊剂:合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点,不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。

4、保持烙铁头清洁:烙铁头表面氧化的一层黑色杂质形成隔热层,使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质,或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。

5、焊锡量要合适。

6、焊件要固定。

7、烙铁撤离有讲究:撤烙铁头时轻轻旋转一下,可保持焊点适量的焊料。

操作体会:

1、掌握好加热时间,在保证焊料湿润焊件的前提下时间越短越好。

2、保持合适的温度,保持熔铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。

3、用烙铁头对焊点施力是有害的。

完成内容:用手工焊的方法完成了元器件的焊接,导线的焊接,立方体结构的焊接等,掌握了手工焊的基本操作方法。

五、表贴焊接技术实习总结

1、解冻、搅拌焊锡膏:从冷藏库中取出锡膏解冻至少4小时恢复至室温,然后进行搅拌。

2、焊膏印刷机印制:定位精确,采用合适模版,刮刀角度35—65度涂焊膏,量不能太多也不能太少。

3、贴片:镊子拾取安放,手不能抖,元件轻放致电路板合适处。完成后检查贴片数量及位置。

4、再流焊机焊接:根据锡膏产品要求设置合适温度曲线。

5、检查焊接质量及修补。

注意事项:

1、smc和smd不能用手拿。

2、用镊子夹持不可加到引线上。

3、ic1088标记方向。

4、贴片电容表面没有标签,要保证准确及时贴到指定位置。

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